粉體儲庫積料的原因與對策（一）
粉體儲庫的結構有很多種，但無論哪種儲庫，在物料存放或使用一定時間后，都會出現(xiàn)積料過多，儲庫的有效庫容減小。出現(xiàn)這種情況會嚴重影響儲庫的正常使用。在這種情況下，使用單位不得已只能選擇清庫。清庫的工作量大、時間長、風險高，影響正常使用。清庫使用后，經過一段時間，又會出現(xiàn)積料情況，積料后又要清庫，這樣循環(huán)往復，使用單位非常頭痛。造成粉體儲庫形成頻繁積料的原因是什么？如何才能減少積料或免于再次清理，是很多使用單位非常關心的問題。這些年，我們山西龍舟公司致力于機械清庫的研發(fā)與應用，在這個過程中較多思考這個問題，下面談談自己一些粗淺的看法：
一、用戶的使用問題
談到這個問題，很多客戶會說，我們用了這么多年，怎么進料怎么出料不都是按生產的工藝要求執(zhí)行的嗎？難道這還有錯？當然按工藝要求去做沒錯，但對儲庫的正常使用卻有不利的影響。從理論上講，物料形成積料無法排出庫外的原因是流動性變差，而引起流動性變差的原因有物料內的水分、溫度變化、顆粒之間的吸附力、倉壓和堆放時間等，從微觀上講就物料顆粒之間的間隙變小，小顆粒變成大顆粒，大顆粒變成大料團，大料團變成大板塊，從而引起大面積的堆積，形成出料困難。在引起流動性變差的原因中，我認為堆放時間是主要原因，只有物料在堆放一定時間后，物料中的水分、溫度、吸附力、倉壓等因素才能起到作用。大家可以做這樣一組實驗或想象一下結果，就是同一種物料，同樣的儲庫結構，物料放滿后儲存一天后放空，儲存一周后放空，儲存一個月、三個月、半年、一年后放空，儲庫積料的多少是不一樣的，它是一個隨時間延長積料增多的一個趨勢，得出這樣的結論雖然沒有實驗數據，憑著多年對各種庫型和相當數量儲庫的觀察和分析，得出這樣的結論是有一定的實踐基礎的，大家的儲庫在使用一定時間后出現(xiàn)積料嚴重也是佐證。
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如果大家支持我的觀點，可能又會產生這樣的疑問，我們的儲庫自投料后一直進料出料，怎么能說堆放時間長呢？它不是照樣隔一段時間，有時不到一年就積料很嚴重呢？這又要從進料出料的過程談起，對儲庫的功能來說，它有儲存和均化兩個功能，對儲存功能而言，進料大、出料小時，物料就儲存其中，當進料小或不進料而出料大時，庫內物料就補充出料，庫內儲存下降，對均化功能而言，進料時不出，出料時不進，這樣才能起到橫布豎取的均化作用，但在實際生產中，邊進邊出是常態(tài)，進入儲庫的物料是以短的路徑來完成進出料這個過程的，這樣，在出料口到進料口這個通道上，除非出現(xiàn)堵塞和停止出料，物料始終處于運動狀態(tài)，而偏離這個通道的區(qū)域，物料就會出現(xiàn)短暫停留（當不進料時，靠近進出口通道的物料會補充下料）或停留（指偏離進出料通道較遠的地方），這樣，雖然我們一直在進料、出料，但仍有相當數量的物料會形成積累，當真正需要放出這部分物料時，它已經出不來了。
當談到這里，大家馬上想到，不就是在儲庫的使用過程中要經常搞一些放空操作嗎！我們山西龍舟在做空氣均化設備、機械清庫時也經常提倡客戶做一些放空物料的操作，尤其是制度性的，比如，一周或一月（根據實際情況），但在實際生產情況下，很多情況下不允許這么操作，即使條件允許，也不會因為儲庫的正常使用去做一些生產調整，當然更多的是對儲庫的正常使用不是很了解，這樣儲庫使用一定時間后出現(xiàn)積料嚴重的現(xiàn)象就不難理解。
限于篇幅和時間，這篇就先聊到這里，下一篇《粉體儲庫積料的原因與對策（二）》將講述儲庫結構的影響。
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